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上杭新材料“双引擎”浮出水面:晶旭13年攻关氧化镓,德尔三氟化氯纯度99.99%打破日本垄断

200-01-01

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[摘要] 上杭县政府网10月21日转发《龙岩新材料产业成长起势》:晶旭半导体历经13年研发突破MOCVD核心技术,在上杭建设硅基氧化镓外延片晶圆生产线,计划形成年产约10万片6英寸氧化镓晶圆能力;德尔科技电子级三氟化氯纯度达99.99%,进入国内外头部芯片企业供应链。2025年上杭新材料新能源产业产值304亿元,占龙岩全市54.9%。

核心提要:上杭县人民政府网10月21日转发《龙岩新材料产业成长起势》。报道以两家上杭企业为主线,勾勒出一条与“挖矿卖矿”完全不同的增长路径——不靠资源靠技术。今年1至8月,龙岩新材料新能源产业产值同比增长23.5%;2025年上杭金铜产业产值达1222亿元,新材料新能源产业产值达304亿元、占龙岩全市该产业产值的54.9%。


一、指甲盖上的战争:一瓶气体与一片晶圆


一块指甲盖大小的芯片,内部可能排列着数十亿条线路。要让这些线路保持洁净,离不开高纯度电子气体。在上杭蛟洋新材料产业园,福建德尔科技电子级三氟化氯生产车间里,银色管道纵横交错,技术人员紧盯控制台随时调整参数。


“以前,电子级三氟化氯这种清洗芯片的关键材料长期被日本垄断。”德尔科技董事会秘书、全国劳动模范林德荣说。经过持续研发,德尔科技突破技术壁垒、实现规模化生产,产品纯度达到99.99%,进入国内外头部芯片企业供应链。


另一条技术路线上,福建晶旭半导体董事长王孟源带队围绕氧化镓持续攻关。“科技是实打实的生产力,需要有十年磨一剑、勇闯无人区的耐心和决心。”历经13年研发,晶旭半导体突破金属有机物化学气相淀积(MOCVD)相关核心技术,在上杭建设硅基氧化镓外延片晶圆生产线,计划形成年产约10万片6英寸氧化镓晶圆的生产能力。氧化镓在功率电子器件等领域应用潜力大,但从研发走向产业化需要长期投入与反复验证。


二、从“矿山”到“材料”:一条产业链的自我重写


依托紫金山金铜矿及多年积累的冶炼、加工能力,上杭逐步形成从基础原材料到铜精深加工的产业体系。随着新能源产业发展,铜箔、高端合金等产品打开新的应用空间。


载体方面,白砂新材料科创谷建设正酣,厂房、道路和配套设施加快推进,标准化厂房与道路、供电等基础设施同步完善,为产业项目集聚、产业链延伸提供支撑。


项目方面,国庆节前夕,蛟洋新材料产业园高思新材料项目一期厂房内生产设备已全部安装就位。企业设备主管邓子强介绍,该项目连接原材料供应与下游生产需求,预计今年底投产,达产后可年产6000吨单水氢氧化锂、1万吨氟化钠,为园区氟化工企业提供原材料支撑,降低物流和生产成本。


集群方面,全市新材料新能源产业拥有规上企业94家、国家级专精特新“小巨人”企业7家、省级制造业单项冠军12家;上杭氟化工新材料、上杭金铜精深加工与长汀稀土精深加工一同获评省级中小企业特色产业集群。


观察:上杭的新材料故事有两个不易复制的条件:一是紫金带来的金属原料与冶炼能力,二是十多年持续投入形成的半导体材料“耐心资本”。晶旭的10万片6英寸氧化镓线、德尔的三氟化氯、高思的氢氧化锂与氟化钠,分别对应功率器件、芯片制造耗材、氟化工原料三个环节——它们共同的特点是验证周期长、客户黏性强、一旦切入供应链就很难被替换。对县域经济而言,这类项目的税收贡献慢,但产业护城河深。真正的考验在明年:产线能否如期爬坡、良率能否稳住、下游客户能否从“送样”走到“批量”。


原文链接:上杭县人民政府网《龙岩新材料产业成长起势》

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